مشاكل الاعمدة الخرسانية وطرق علاجها 2023

الاعمدة الخرسانية هي العنصر الأهم في الهيكل الخرساني وتعد مشاكل الاعمدة الخرسانية من المشاكل الحرجة التي تؤرق جميع المهندسين بداية من التصميم وحتى بعد التنفيذ . وفي هذا المقال سوف نتناول بعضا من هذه المشاكل وطرق علاجها 

محتويات المقال

اولا : بعض المشاكل التي تحدث في حديد التسليح 

صدأ الحديد وطرق معالجته و الحماية منه

ثانيا : أنواع التشققات والشروخ التي تحدث مشاكل الاعمدة الخرسانية

  • التشققات القطرية المائلة 
  • التشققات الأفقية 
  • شقوق الانقسام في الأعمدة الخرسانية ( تشققات التحميل الزائد ) 
  • تشققات التآكل في الأعمدة الخرسانية 

ثالثا : أسباب انهيار الأعمدة الخرسانية 

رابعا : أساليب تدعيم الاعمدة الخرسانية

1- استعمال قميص الخرساني 

 طريقة تنفيذ القميص الخرسانى لمعالجة مشاكل الاعمدة الخرسانية 

2- إستعمال قميص الفولاذي 

طريقة تنفيذ القميص الفولاذي لمعالجة مشاكل الاعمدة الخرسانية 

3- استعمال ألياف FRP 

خامسا : مشاكل الاعمدة الخرسانية بعد تنفيذها و كيفية علاجها

  • انبعاج الأعمدة الخرسانية buking
  • ترحيل أسياخ التسليح الرئيسية للاعمدة اثناء الصب 
  • تكسر حواف اركان العمود و وجود اجزاء مفصولة منه 
  • ميل العمود 

اولا : بعض المشاكل التي تحدث في حديد التسليح 

حديد التسليح هو أساس تحمل العزوم التي تقع على البلاطات وأساس حمل الأعمدة للحمولات التي تقع عليها من الحوائط . حيث يعد الحديد من أهم عناصر البناء والإنشاء ( عند حدوث أي تلف في الحديد فإنه يحدث الكثير من مشاكل الأعمدة الخرسانية )  لكنه يتعرض لبعض المشاكل والتي من اهمها ما يلي : –

صدأ الحديد

مشاكل الاعمدة الخرسانية

مشاكل الاعمدة الخرسانية

صدأ الحديد هو عبارة عن قشره ذات لون بني تصيب المعادن خاصة الحديد عند تعرضها للهواء أو الماء وايضا تساهم التغيرات في درجات الحرارة ومعدلات الرطوبة في زيادة حدوث الصدأ.

و يشكل الصدأ أحد أكبر المشاكل التي تواجه حديد التسليح الذي يسبب تآكله وتخفيض مقاومته وإضعاف خواصه الفيزيائيّة  وبالتالي يكون له دور كبير في مشاكل الاعمدة الخرسانية. وفي حالة استخدام حديد تسليح صدئ تنتج عنه نتائج وخيمة تعرض المبنى أو المنشأ للانهيار. ويتوقف استخدام الحديد بهذه الطريقة على حجم الضرر الذي أصاب الحديد من حيث الصدأ إذا كان الصدأ خفيف (نسبة غير مؤثرة ) يمكن معالجته واستعماله  حتي لا تحدث مشاكل الخرسانة بعد الصب 

طرق معالجة حديد التسليح من الصدأ

إذا كانت أسياخ حديد التسليح صدئه فلا يمكن استخدامها ولكن يتوقف الاستخدام من عدمه على درجة التآكل في أسياخ الحديد ويمكن معالجة صدأ الحديد بالطرق الآتية : –

الفرشاة المعدنية

وهي عبارة عن إزالة الصدأ يدويا بشرط أن يكون خفيفا . ويعاب على هذه الطريقة أنها تستهلك جهدا كبيرا والكثير من الوقت 

مضخة مياه ذات ضغط عال

يمكن تنظيف الحديد من خلال غسله باستخدام مضخات ذات ضغط عال هذا إذا كان الصدأ خفيف نسبيا ويجب الإشراف الدقيق على هذه العملية 

إستخدام المواد الكيميائية

يوجد العديد من المواد والمركبات الكيميائية التي يمكن استخدامها في إزالة الصدأ حيث يتم تغطية أسياخ الحديد بهذه المركبات لبعض الوقت ثم يتم إزالتها وتنظيف الحديد بعدها ومن ثم يمكن استخدامها .

العصف بالرمل

يمكن تنفيذ هذه الطريقة من خلال استخدام مضخة رمال توجه إلى الحديد بشكل مباشر . 

ملاحظات لحماية حديد التسليح من الصدأ

من التحديات التي تواجه المهندسين و الفنيين في مواقع العمل هي مهمة الحفاظ على حديد التسليح بدون ضرر و حمايته من الصدأ ( نظرا لأنه عنصر فلز يتأكسد عند تعرضه للأكسجين من الماء أو الهواء ) ولكن يمكن الحفاظ عليه من خلال القيام ببعض الخطوات التالية: –

  • وضع حديد على ألواح خشبية مرتفعة عن الأرض حتى لا تصلها رطوبة منها . 
  • تجنب ملامسة اسياخ حديد مقاومة للصدأ لغيرها من المعادن القابلة للصدأ .
  • تغطية أسياخ الحديد بغطاء من القماش لمنع ملامسته لغيره من المعادن وأيضا لحمايته من العوامل الجوية .
  • اذا كان الحديد المستخدم مجلفن ( اي تم طلائه بطبقة من الزنك ) فيجب عدم ملامسته للحديد الغير مجلفن او اي معدن اخر وذلك حتى لا يتعرض السطح المطلي للتلف . 

طرق حماية حديد التسليح من الصدأ 

توجد علاقة طردية بين الشروخ الشعرية التي توازي الحديد الأساسي مع نسبة الصدأ الواقعة عليه . حيث تزداد الشروخ كلما ازداد الصدأ . ويمكن الحد من حدوث الصدأ عن طريق 

  1. استخدام موانع الصدأ وهي منع الاكسجين من الوصول إلى داخل الخرسانة  . او عن طريق تغليف حديد التسليح . 
  2. استخدام جديد مجلفن .
  3. يمكن إضافة بعض المواد الي الخرسانة والتي تقلل من نفاذيتها .
  4. استخدام ألواح من المطاط لحماية سطح الخرسانة من النفاذية .
  5. استخدام حديد الاستانلس ستيل .
  6. وأخيرا يمكن دهان الحديد بمادة الايبوكسي ( الطريقة المستخدمة مع الحديد المعرض لمياه البحر ) . 

ثانيا : أنواع التشققات والشروخ التي تحدث مشاكل الاعمدة الخرسانية

مشاكل الاعمدة الخرسانية

مشاكل الاعمدة الخرسانية

الاعمدة الخرسانية هي العنصر الأهم في الهيكل الخرساني والغير مسموح بالخطأ فيه قياسا أو تنفيذا او وزنا . وذلك لأنه المسؤول عن نقل أحمال ضغط من ردود فعل الكمرات أو حمل البلاطات مباشرة ( يجب أن تكون الأعمدة قادرة على نقل الأحمال المحورية الى الأساسات ، و تحمل القوة الناتجة عن الزلازل )

وتتعدد مشاكل الأعمدة الخرسانية من حيث التشققات والشروخ ويمكن تقسيمها الى اربعة انواع رئيسية وهي الشقوق القطرية المائلة , الشقوق الأفقية , الشقوق الانشقاقية , شقوق التآكل 

الشقوق القطرية المائلة

تحدث الشقوق القطرية المائلة في الاعمدة الخرسانية لعدة أسباب رئيسية وهي عدم قدرة تحمل الاعمدة وقطاع العمود & وحديد التسليح غير كاف . وبسبب التعرض إلى قوى أفقية من زلازل او رياح لم يتم دراستها بشكل دقيق مسبقا . ويظهر هذا النوع من الشقوق في كامل وجه العمود بأرتفاع طوله وبالتالي تؤثر الشروخ القطرية على السلامة الهيكلية وفي حالة عدم التعامل معها بشكل صحيح تعرض المبنى للانهيار . 

الشقوق الأفقية في الاعمدة الخرسانية

تظهر الشقوق الأفقية في الأعمدة الخرسانية نتيجة تعرض العمود إجهاد شد كبير. أو عند تقاطع عمود مع كمرة .

وإذا لم يتم التصميم والتنفيذ الجيد للاعمده وايضا اذا كان التسليح غير كاف فإنها تكون أكثر عرضة للتشققات الافقية : وذلك بسبب تأثير قوة القص والانحناء الناتج عن الحمل غير المحوري والتعرض ايضا لقوي افقية . 

تقلل الشقوق الأفقية بشكل كبير من قوة القص للعمود مما يؤدي إلى زيادة خطر الفشل بشكل كبير. لذلك، يجب معالجته  في أسرع وقت ممكن.

من الممكن أن يكون أحد أسباب هذه الشروخ الأفقية أيضا:

  • هبوط لدن عندما تكون على شكل عقد وقريبة من الكمرات بسبب جفاف الخرسانة.
  • صدأ حديد الكانات.
  • هبوط في القاعدة.
  • قوى شد نتيجة الانبعاج في الأعمدة الطويلة.

شقوق الانقسام في الأعمدة الخرسانية ( تشققات التحميل الزائد )

تشققات التحميل الزائد أو شقوق الانقسام هي شقوق عمودية متوازية قصيرة ذات عرض غير منتظم . قد تحدث هذه الأنواع من التشققات في المناطق ذات التسليح غير الكافي للفولاذ وجودة الخرسانة المنخفضة. وتنشأ شقوق الانقسام في الاعمدة الخرسانية بسبب بلوغها أقصى قوة تحمل لها . ويحدث هذا عندما يكون المقطع العرضي للخرسانة غير كاف أو أن تكون نسبة الحديد غير كافية أو الاثنين معا 

تشققات التآكل في الأعمدة الخرسانية

عادة ما يكون هذا النوع من الشقوق موحدًا في العرض ويتسع مع تقدم العمود في العمر. التآكل المحتمل للحديد وعدم كفاية الروابط بين الخرسانة وقضبان الفولاذ هي سبب تآكل حديد التسليح في الأعمدة الخرسانية. إذا لم يتم معالجة هذا النوع من الشقوق، فإنّ تآكل الحديد سوف يتسارع بشكل كبير. تزداد تشققات التآكل بسبب التعرض للرطوبة وعدم كفاية الغطاء الخرساني وضعف الترابط بين أسياخ الحديد والخرسانة و بالتالي تحدث  مشاكل الاعمدة الخرسانية

ثالثا : أسباب انهيار الأعمدة الخرسانية ( فشل الأعمدة الخرسانية )

  • انهيار بسبب الضغط المحوري فقط
  • انهيار بسبب إجهادات مركبة
  • انهيار بسبب الانبعاج
  • انهيار بسبب القص
  • انهيار بسبب عدم وجود تسليح الحبس (الكانات)
  • انهيار بسبب الالتواء
  • انهيار بسبب عيوب في البناء

1. انهيار بسبب الضغط المحوري

ينهار العمود بسبب زيادة الضغط المحوري عن سعته . ويرجع هذا لأحد الأسباب التالية : –

  • يتمتع التسليح والخرسانة بسعة معينة بناءً على كمية التسليح ومساحة القطاع الخرساني. إذا كان الضغط المحوري أكبر من هذه السعة، فسوف يفشل العمود في الضغط.
  • علاوة على ذلك، فإن التسليح والخرسانة لهما حد انفعال بهما يمكنهما تحمله. وفقًا للمعايير البريطانية، فإن الخرسانة قادرة على تحمل انفعال يصل إلى 0.0035 ويبدأ الفولاذ في الخضوع عند انفعال قدره 0.002 ويمكن أن يزيد أكبر من الخرسانة. عندما يتجاوز الضغط المحوري كمية معينة مما يؤدي إلى انفعال الخرسانة أكبر من 0.0035 سوف تنهار الخرسانة فجأة. سيكون تكسيرًا مفاجئًا للخرسانة.
  • إذا تم تسليح القطاع بشكل كافٍ، فسيتم تقديم تحذيرات قبل هذه الأنواع من انهيار الأعمدة.

2. انهيار بسبب إجهادات مركبة 

تتعرض الأعمدة الخرسانية لعزوم الانحناء بالإضافة إلى القوى المحورية بسبب العزم اللامتراكز الناتج عن الأحمال غير المتوازنة.

يتم جمع إجهاد الانحناء وإجهاد الضغط المحوري معًا للحصول على الإجهاد النهائي المؤثر في القطاع.

لن يكون هناك إجهاد موحد. ومع ذلك، سيعتمد فشل العمود على المعايير المذكورة أعلاه التي تمت مناقشتها تحت انهيار الضغط الخالص.

أهم شيء يجب على المصمم مراعاته في التصميم هو مجموعة الأحمال الممكنة وتأثيرات التحميل البديلة. عندما تكون هناك انحرافات كبيرة في الامتدادات، نحتاج إلى توخي الحذر بشأن التصميم 

3. انهيار بسبب الانبعاج 

هذا النوع من الانهيار يحدث بسبب فشل التصميم حيث يجب الأخذ في الاعتبار عند التصميم للمنشأ تأثير الانبعاج . 

ويتم أخذ عزم الانحناء الإضافي بسبب نحافة العمود في الاعتبار عند التصميم.

علاوة على ذلك، يُنظر إلى الارتفاع الفعال للعمود بناءً على نمط التثبيت في طرفي العمود. ويتم توفير روابط للأعمدة لتجنب الانبعاج 

4. انهيار بسبب القص

عندما لا توجد جدران القص، تحمل الأعمدة هذه الأحمال الجانبية. وبالتالي تكون أكثر عرضة للانهيار 

تتولد الأحمال الجانبية عن طريق الرياح وأحمال الزلازل وعلى الهياكل الاستنادية وما إلى ذلك.

يتم توفير روابط القص للأعمدة والكانات بناءً على قوى القص التي تتولد عليها. علاوة على ذلك، يتم زيادة حجم الأعمدة في اتجاه القص لزيادة قدرة تحمل واستيعاب القص.

وأيضا يمكن تحديد انهيار الأعمدة بسبب القص على أنه فشل في التصميم أيضا. يجب أن يوفر المصممون تسليح قص لتحمل قوى القص.

5. انهيار بسبب عدم وجود الكانات

،يتم تولد اجهادات أعلى بالقرب من العناصر الهيكلية مثل الكمرات والأعمدة الوصلات . يؤدي عدم وجود روابط قص أو كانات في هذه المناطق إلى حدوث مشاكل هيكلية عند تطبيق عمليات التحميل الدورية.

لذلك يجب الاهتمام بتسليح منطقة الاتصال بين الكمرات والأعمدة مع ضرورة وأفضلية استمرار كانات الأعمدة إلى داخل الوصلة. وعدم وجودها يزيد من الحمل الواقع على العمود مما يؤدي إلى انهياره 

6. انهيار بسبب الالتواء

يتم تصميم الأعمدة للقوى المحورية والانحناء والقص. ومع ذلك، بسبب الاختلافات أو عدم الانتظام في الهيكل، يمكن حدوث التصرف الالتوائي في العمود.

تحتوي الأعمدة على تسليح حول محيط المقطع وتكون الكانات في مسافات أقرب لهذا تكون الأعمدة قوية وصلبة ضد الالتواء وبالرغم من ذلك قد يؤدي الاختلافات أو عدم الانتظام في الهيكل إلى حدوث الالتوائي في العمود.

7. انهيار بسبب عيوب في البناء 

قد تنهار الأعمدة بسبب عيوب البناء. على سبيل المثال ، قد يؤدي التعشيش المعالج بشكل غير صحيح في عمود إلى حدوث انهيار عند تطبيق الأحمال. يمكن تجنب هذه الأنواع من فشل العمود إذا تم التعامل معها بحذر شديد.

تعمل التجاويف و التكهفات الموجودة داخل العمود والتي لم يتم ملؤها بشكل صحيح أثناء الصب والبناء على تقليل مساحة الضغط للعمود. نتيجة لذلك سيتم تقليل السعة المحورية.

علاوة على ذلك، يمكن أن تؤدي التجاويف داخل العمود إلى تصدع الخرسانة. سيتعرض التسليح إلى البيئة الخارجية مما يؤدي إلى تآكل وصدأ التسليح.

بعض المشاكل التي تحدث للأعمدة الخرسانية 

  • إنشاء شروخ و تكسر
  • تآكل حديد التسليح
  • إستعمال أقل من المطلوب لحديد التسليح
  • ضعف في مقاومة الخرسانة
  • عندما لا تكون طول التوصيل كاف
  • فشل الناتج عن القص
  • فشل الناتج من الإنحناء و تفاعل الإنحناء و القص
  • فشل عمود قصير
  • مشكله ترحیل أسياخ التسليح الرئيسي للأعمدة أثناء الصب

رابعا : أساليب تدعيم الاعمدة الخرسانية 

تدعيم الاعمدة الخرسانية

تدعيم الاعمدة الخرسانية

فى حالة وجود ضرر كبير للاعمده الخرسانية , أو حاله زياده الاحمال  على المبنى (كتغيير غرض المبنى من سكني إلى نوع آخر) لا يمكن استخدام طريقة الإزالة والاستبدال ولكن يجب استخدام طريقة توفر كفاءة أكثر ومعالجة أفضل للعمود الخرساني و هنا تحتاج إلى شركة محترفة للتغلب علي  مشاكل الاعمدة الخرسانية و الحفاظ على المبنى من الآثار المترتبة على ذلك.

1.  تدعيم الاعمدة الخرسانية بقميص خرساني

الترميم بقميص خرساني “Concrete Jacket” من أكثر الطرق المشهورة لتدعيم وتقوية الاعمدة, ليس فى الاعمده فقط ولكن فى العناصر الأخرى

وذلك بسبب التكلفة الاقتصادية وايضا كفائتها من حيث التدعيم وتوفير المتطلبات و تقوية الأعمدة الخرسانية بالقمصان يزيد من المقاومة المحورية المحلية وقوة القص( local axial and shear strength ) ولكن لا يزيد أي مقاومة زلزالية (flexure strength ) 

ويتكون القميص الخرسانى من طبقة من أسياخ صلب الطولي و الأطواق ( stirrups ) . يمكن استعمال السترة الخرسانية حول العمود من الجهات الأربعة , من ثلاثة أوجه , جانبين أو على جانب واحد منه. تعتمد ملاءمة تصميم السترة الخرسانية على ارتباطها و تماسكها بالعضو. إذا كانت سمك السترة الخرسانية منخفضة فإن زيادة الصلابة لا تكون ملحوظة 

طريقة تنفيذ القميص الخرسانى

– يتم صلب الكمرات التى يحملها العمود حتي يتم رفع الحمل عن العمود باستخدام جاكات ميكانيكة ويجب ألا يتم تحميل الجاك بكامل قدرته تحسبا  لأي أحمال إضافية. ( hydraulic Jack)

– الخطوة التالية هي إزالة الغطاء الخرساني من الجهات التى سيقام فيها قميص خرساني

– يتم تنظيف السطح جيداً وتخشينه بواسطة فرشاة سلك .

– يتم إصلاح الحديد المتضرر كما شرحنا سابقاً

– ويتم عمل ثقوب ووضع اشاير Shear connector

– ويتم تثبيت الحديد للقميص  بالحديد الاصلى للعمود باحد الطرق الموضحه بال PDF منها ال Bent Bars

– يتم عمل شده وبعد تثبيت حديد القميص بالعمود وعمل الشير كونكتور يتم صب القميص 

– ويتم إزالة الشدة بعد يوم او 48 ساعه .

ملاحظات عند استخدام القميص الخرسانى 

  • إذا تم تطبيق سترة الخرسانية في العمود فقط في جزء من العمود ، فيجب لحام الأطواق القديمة و الأطواق الجديدة معا. 
  • إذا تم النظر في زيادة قدرة القص لسبب ما دون زيادة قدرة الانحناء فيمكن عدم اتصال القميص الخرسانى بالسقف و العتبات ، وإذا تم النظر في زيادة قدرة الانحناء للعمود أيضًا ، فإن القميص يجب أن يلتصق بالسقف و العتبات .
  • عند تدعيم المباني إذا كان النظر في زيادة مقاومة الانحناء للعمود فإن حديد التسليح الطولي المضاف يجب تقييده و تثبيته في الأساس المبنى و من ثم المرور بإستمرار عبر الأسطح .

2. تدعيم الاعمدة الخرسانية بقميص فولاذي

مشاكل الاعمدة الخرسانية

مشاكل الاعمدة الخرسانية

تستعمل القمصان الحديدية في حالة وجود الحاجة إلى ترميم العمود وزيادة تحمله بدون زيادة الأبعاد الخرسانية  . يعد حصر الأعمدة الخرسانة بطبقة فولاذية هي طريقة أخرى لتقوية الأعمدة الخرسانية . في هذه الطريقة تكون هناك زيادة طفيفة في أبعاد العمود و وزنه . وتعتمد فعالية هذه الطريقة على الصلابة المناسبة للطبقة الجديدة ضد تغير الأشكال الجانبية للخرسانة .

طريقة تنفيذ القميص الفولاذي 

1– تعمل أحزمة للعمود كل من 50-75سم

2-تملأ أماكن الأحزمة بمونه قليلة الانكماش

3- يزال الغطاء الخرسانة في الأماكن بين الاعمدة

4- ينظف حديد التسليح من الصدأ

5- يدهن حديد التسليح بماده مانعة للصدأ

6- يركب القميص الحديدى بالابعاد والاسماك المطلوبة في التصميم الانشائى ويمكن أن يكون القميص من ألواح من الصلب تغطي كامل سطح العمود أو من قطاعات صلب الإنشاء مثل الخوص أو الزوايا أو غيرها

7- تملأ الفراغات بين القميص والعمود الخرسانة باستعمال مونه ايبوكسيه لاصقه وفى حاله القمصان المغلقة التي تتكون من ألواح من الصلب يترك فتحات في جوانب القمصان لصب المونة اللاصقة على أن يبدأ الصب من أسفل إلى أعلى 

حالات استخدام القميص الفولاذي 

  • لزيادة قوة القص في المنشآت
  • لزيادة قوة الانحناء في المنشآت
  • لزيادة الصلابة المنشآت ( الى حدا ما )
  • لضغط الخرسانة ميزات استخدام قميص الفولاذي للتدعيم و التقوية هي :
  • يمكن استخدام هذه الطريقة في أكثر الأضرار الموجودة في الأعمدة
  • تنفیذ هذه الطريقة اسهل من القميص الخرسانى بسبب عدم لزوم استعمال الشدات لصب الخرسانة الجديدة
  • السهولة والسرعة في التنفيذ بالنسبة الى القميص الخرسانية
  • انسب طريقة لضغط الخرسانة
  • بسبب سماكتها الأقل بنسبة الى قميص الخرسانى ، لا حاجة الى فراغ كبير حول العمود معايب التدعيم بالقميص الفولاذي :
  • يجب تغطية الفولاذ بأغطية مكافحة الحريق
  • زرع حديد التسليح و لحام الحديد , إذا كان هنالك حاجة لزيادة مقاومة القص و الشد العالية

3. إستعمال الياف FRP

تدعيم المنشآت الخرسانية بمواد FRP المركبة تعتبر من الأساليب الحديثة نسبيا .و تتميز مواد FRP بخصائص فيزيائية جيدة ، مثل قوة الشد العالية وسمك المنخفض و وزن الخفيف

ملاحظات عند استخدام الياف FRP

  • لإحاطة العضو الخرساني بألياف FRP من الضروري أن يكون اتجاه ألياف الكربون (أحادية الاتجاه)  متعامدًا قدر الإمكان على المحور الطولي للعضو . في هذه الحالة  تعمل الألياف الدائرية مثل الأطواق الحديدية في الخرسانة .
  • عند حساب قوة الضغط المحورية للعضو يجب أن لا نأخذ بالنظر مقاومة الألياف المتوازية مع اتجاه الطولي للعمود.

خامسا : مشاكل الاعمدة الخرسانية بعد تنفيذها و كيفية علاجها

انبعاج الاعمدة الخرسانية buking

وهو عدم تحمل العمود للأحمال المسلطة عليه مما يؤدي إلى حدوث فشل في مقاومة الضغط للخرسانة وفشل في مقاومة الشد لحديد التسليح .

وهذه تعتبر من أعظم المشاكل التي تحدث في الأعمدة وقد تمت الإشارة إليه سابقا

ترحيل اسياخ التسليح الرئيسية للاعمدة أثناء الصب 

ويتم ترحيل اسياخ حديد التسليح الى عدة اسباب وهي : 

1- عدم استخدام كانة بعيون أثناء الصب لربط الأسياخ من أعلى ومن أسفل .

2- عدم استخدام بسكوت للحفاظ على الغطاء الخرسانى حول الحدید.

3- عدم ربط الكانات بالحدید بصورة جیدة بإستخدام سلك رباط.

4- اثناء الصب يقوم العمال بتحريك الاسياخ بهدف تحريك الخرسانة للنزول واحيانا يستخدم العمال حديد التسليح كبديل عن الهزاز لدمك الخرسانة في الاعمدة وهذا يعتبر اكبر خطأ يعمل على تحريك الاسياخ من محلها وكذلك يؤدي الى تفكك الكانات.

ويمكن معالجة ترحيل اسياخ الحديد بإحدى الطريقتين 

  • كسر الأجزاء الزائدة ثم استعدال الاسياخ 
  • تكسیح الاشایر واستعدالھا. ثم تكثيف الكانات فى المتر الاول. 
  • تكسر حواف اركان العمود و وجود اجزاء مفصولة منه 

تتعدد أسباب تكسر أركان العمود والتي يمكن إجمالها فيما يلي 

1- عيب فى خلط الاسمنت والمونة وعدم ضبط نسبة الخلط للمواد – عدم تجانس الخلطة.

2- عدم صلاحية الخشب.

3- عدم تنظيف الخشب وعدم رش الشدات الخشبية قبل صب الخرسانة مما يؤدي إلى تعلق الخرسانة بالخشب.

4- عدم استخدام الهزاز عند صب الخرسانة.

5- الاستعجال بفك الشدات قبل الفترة اللازمة المحددة في المواصفات .

6- عدم الطرق على الخشب لحظة الفك بطرقات خفيفة وبسيطة لعزل الخشب عن الخرسانة.

7- عدم رش الخرسانة المصبوبة بالماء بعد الصب بأربع ساعات ولعدة مرات

  • ميل العمود 

من الحالات الخطيرة التي قليلا ما تحدث هي وجود ميل بالعمود ويكتشف هذا الميل بعد فك الأخشاب من عليه وهذا الميل يحدث إجهادات عالية علي العمود غير مأخوذة في الاعتبار تؤثر مباشرة على سلامة المبنى بالكامل . 

ويحدث هذا نتيجة لعدة أسباب وهي : 

1- عدم ضبط شدة العمود رأسيا من قبل النجار مع عدم التركيز من قبل المهندس عند استلام الشدات.

2- عدم التدعيم الكافي والمناسب لشدة العمود مما يؤدي إلى ميل الشدة أثناء عملية الصب بفعل وزن الخرسانة.

3- ويحدث هذا الخطأ كثيرا عند الصب اليدوي للأعمدة نتيجة لما يقوم به العمال وذلك يرجع لنقص خبرتهم .

* الحلول.

تقاس نسبة الميل الموجودة في العمود إن تجاوزت قيمتها عن الواحد ملليمتر أفقيا للمتر الراسي (أي 4مللي/ طول 4 متر) فإنها تكون قد تجاوزت الحدود المسموح بها. وفقا للكود المستخدم 

وإذا كان الميل يتجاوز الحدود المسموح بها فإن الحل الوحيد لهذه العملية هو تكسير العمود وإعادة صبه طبقا للأصول الهندسية

شركه Alio-Mar

هي شركة رائدة في التعامل  مع  مشاكل الاعمدة الخرسانية  و كيفية توفير أفضل الحلول لها و يمكنك أن تتصل بنا لأي إستشارة فنية مجانية و التعرف علي منتجاتنا و أيضا رؤية مشاريعنا  و معرفة من نحن فنحن دائما نطمح الي خدمة جميع عملائنا بإحترافية شديده من خلال فريق عمل مدرب علي أعلي مستوي و كذلك توفير أفضل المنتجات وفقا للمعايير الاوروبية

alio-mar هي وكيل لكبري الشركات الايطالية مثل شركة Mapei 

فخدماتنا تشمل كل

اقرأ أيضا عن اعمال تشطيب الواجهات الخارجية و أفضل طريق تثبيت بلاطات الواجهات

أنواع أرضيات الجراجات 

الاسئلة الشائعة 

هل يمكن صب الأعمدة الخرسانية على مرحلتين ؟

في هذه الحالة ينصح بالتالي خوفا من ارتخاء الشدة الخشبية : 

1- مع الدفعة الأولى يستخدم الهزاز حتى يلامس قاع العمود يسار ويمينا وفي الوسط.

2- لا يزيد الفاصل الزمني بين صب الدفعة الأولى و الثانية عن 45 دقيقة.

3- يستخدم الهزاز مع الدفعة الثانية وينزل فيها حتى يخترق 15سم من الدفعة التي بالاسفل.

شاركنا رأيك

لا يوجد تعليقات

اترك تعليق: